塑料模壳及支架设计

在模板及塑料模壳验收完毕后,在绑扎钢筋和浇注混凝土过程中,所产生的人员走动踩踏、机具震动、钢筋绑扎动荷载以及当时的施工正处于冬期施工阶段,水泥腻子强度增长所需时间长,致使定位的铁钉发生弯曲,模壳发生位移严重,水泥腻子散落,混凝土浇注过程中漏浆现象严重。

塑料模壳及支架系统设计→测量放线(轴线，肋中心线，确定立杆位置，找平)→搭设模板支撑体系→安放可调顶托→安放主、次龙骨（方管）→调整密肋梁底标高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上测量放线（轴线，肋中心线）→安放模壳→胶带粘贴缝隙→堵气孔→刷隔离剂→绑钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土，养护→拆模壳→拆除支撑系统。

1、若建筑模壳边长不等，按短边方向设置主龙骨（方管），按长边方向设置次龙骨（方管）；根据模壳底缘间的缝隙大小，拼缝方木也可采用与模壳配套的定型钢模板或其他材料，纵向方木垫条及拼缝竹胶板沿次龙骨方向通长设置，横向方木垫条及拼缝竹胶板断开设置。

2、搭设模板支撑体系时先安装框架梁支撑，然后安装密肋板支撑，框架梁支撑与密肋板支撑各成体系且互相连接，以便于分开拆除。支撑体系的立杆、横撑及斜撑间距必须满足施工荷载及施工组织设计的要求，保障施工安全。

3、安装肋下方木前要在主龙骨上放出模壳的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使肋下方木（即密肋）轴线位置准确。

4、在梁底模上弹肋轴线和模壳位置线，一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。放置模壳后，微调顶托丝杆，先用眼观测水平，再用水准仪检测，使模壳间的水平误差小于2mm。并根据设计要求起拱，设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。